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立磨減速機主要的組成

來源:www.ichcn.com 發表時間:2017-04-27

  1.傘齒輪傳動部分    減速機輸入級為一對克林貝爾格螺旋傘齒輪。大小齒輪均采用滲碳淬火鋼進行制造,并采用硬齒面加工方法加工而成,強度很高。小傘齒輪和大傘齒輪均通過軸承座裝入下殼體中,兩軸承座法蘭下設有調整墊,用于調整齒輪副接觸區的位置和齒側間隙。
  2.行星級齒輪傳動部分    行星級齒輪傳動主要由太陽輪、行星輪、內齒圈等組成。工作時太陽輪浮動,以便使其輪齒同時和三個行星輪均勻接觸,達到均載目的;行星輪安裝在行星架上,在繞自身軸線傳動的同時,也隨行星架一齊轉動。內齒輪安裝在殼體中固定不動。太陽輪,行星輪均為滲碳淬火后磨齒齒輪,內齒輪為調質齒輪。
  3.齒輪聯軸器   該減速機在兩級齒輪傳動之間設置了鼓形齒聯軸器,其作用是連接兩級齒輪之間的傳動。由于齒輪聯軸器的內齒套也隨行星級中的太陽輪一起浮動,所以聯軸器齒輪也采用合金鋼材料來制造
  4.平面滑動推力軸承    為了承受磨煤機工作中的動靜載荷,減速機上部設置了平面滑動推力軸承,靠推力盤旋轉在推力盤和推力瓦之間產生動壓潤滑油膜進行工作。
  5.滾動軸承    本減速機均采用SKF和NSK軸承裝配,和平面滑動軸承一樣要求潤滑油保證質量和清潔度。
  6.殼體    減速機采用上下箱分開式殼體,目的是為了方便下箱體中零部件損壞時的維修。上下箱體強度和剛度好。上箱體設有兩個進油口和二個推力軸承回油觀察孔,下箱體設有二個回油口,二個檢修門和二個油位觀察口。
  7.潤滑與冷卻   為了保證齒輪和軸承在運轉中得到可靠地潤滑與冷卻,減速機選用了硫磷型極壓工業齒輪油作為潤滑與冷卻介質,并采用過濾精度很高的潤滑站對減速機提供合適溫度的潤滑油。減速機內部各潤滑點的供油量是通過計算與試驗確定下來的,可以充分滿足所有存在相對運動零件的使用要求。同時進油管安裝有溢流閥以控制低油溫時(~25℃)最高油壓不超過允許值≤0.58MPa,在正常油溫下(40~60℃)溢流閥不工作。

  

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