磨機減速機打齒的原因

磨機減速機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

磨機減速機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

磨機減速機打齒的原因分析：

1.檢修方案不合理。球磨機減速機打齒后,為迅速恢復生產，一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運轉中產生了沖擊現象，致使齒輪較易折斷。

2.齒輪加工質量差。高應力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過渡，加劇了應力集中效應;材質加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機械性能;齒輪是懸臂加載，齒根相當于懸臂梁的支點，齒根部位承受最大的彎曲應力，裂紋將在齒根發生。

3.齒輪參數測繪不準確。根據裝配結果分析，改造測繪齒輪時，螺旋角和模數均不準確，導致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小，沖擊大，齒輪某一點所受應力過高，輪齒易斷裂。

4.熱處理工藝不成熟。新齒輪齒根沒有淬火強化，抗彎強度低，齒面淬火強化層太淺，不能長久地支承擋觸載荷，因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。

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